Peralatan Filter Vakum Sabuk Karet Telah Mencapai Tingkat Teknologi Maju Internasional

Perkenalan

Filter vakum sabuk karet adalah peralatan pemisahan efisien yang menggunakan kain saring sebagai media penyaringan dan mengandalkan tekanan vakum negatif untuk mencapai pemisahan padat-cair. Peralatan tersebut memiliki struktur sederhana, biaya produksi dan pengoperasian yang rendah, serta mudah dirawat dan dioperasikan. Proses produksi sepenuhnya otomatis, dan kecepatan pengoperasian, laju pengumpanan, dan volume air pencucian dapat disesuaikan secara bebas sesuai kebutuhan produksi. Setelah bertahun-tahun dikembangkan, filter vakum sabuk karet telah mencapai tingkat teknologi maju internasional dan banyak digunakan di industri seperti perlindungan lingkungan listrik, pertambangan, industri kimia, metalurgi, pembuatan kertas, makanan, farmasi, dan batu bara.

Informasi penting

Nama: Mesin Filter Sabuk Vakum

Media: kain saring atau jaring

Lingkup aplikasi: Cocok untuk bahan dalam berbagai kondisi konsentrasi

Fitur: Otomatisasi tingkat tinggi, cepat dan nyaman

Karakteristik

1: Otomatisasi tingkat tinggi; Pemotongan bahan Filter cuci. Penghapusan terak Pembersihan kain saring dilakukan secara otomatis, yang meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya pengoperasian, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja bagi pekerja, dan meningkatkan lingkungan kerja.

2: Kecepatan penyaringan cepat; Material tersebut melewati zona sedimentasi, dengan partikel besar di bagian bawah dan partikel kecil di bagian atas. Struktur kue saringan masuk akal, dan filtratnya memiliki ketahanan permeabilitas yang rendah, memungkinkan filtrasi lapisan tipis dengan cepat

3: Proses penyaringan yang nyaman; Ketebalan kue saringan Volume air pencucian Tahap pencucian aliran terbalik Tingkat vakum Sesuaikan kecepatan kain saring secara sewenang-wenang untuk mencapai efek penyaringan terbaik. 4: Efek mencuci yang baik; Hal ini dapat mencapai pencucian paralel atau berlawanan arah multi-tahap, dengan pencucian yang seragam dan menyeluruh. Larutan induk dan larutan pencuci dapat dikumpulkan dan digunakan kembali secara terpisah sesuai dengan kebutuhan proses.