Sistem Filter Sabuk Dewatering Industri Berkapasitas Tinggi

Toncin belt filter press adalah perangkat pemisahan padat-cair berefisiensi tinggi berdasarkan prinsip filtrasi kontak flokulasi kimia dan ekstrusi mekanis. Ini menampilkan aliran proses yang sederhana, otomatisasi tinggi, operasi berkelanjutan, kontrol yang mudah, dan parameter kerja yang dapat disesuaikan. Bila digunakan bersama dengan pengental gravitasi, ini dapat menghilangkan kebutuhan akan tangki konsentrasi material, sehingga menghemat biaya konstruksi sampai batas tertentu. Hasilnya, penerapannya semakin luas di berbagai industri.

Saat ini, mesin penyaring sabuk banyak digunakan untuk dewatering lumpur di limbah kota, percetakan dan pencelupan tekstil, pelapisan listrik, pembuatan kertas, kulit, pembuatan bir, pengolahan makanan, pencucian batu bara, petrokimia, industri kimia, metalurgi, farmasi, keramik, dan sektor lainnya. Ini juga cocok untuk pemisahan padat-cair atau proses pencucian dalam produksi industri.

Fitur Teknis

DYZ Belt Filter Press cocok untuk sistem dewatering lumpur dalam proyek pengolahan air skala besar dan untuk dewatering material di perusahaan industri dan pertambangan dalam berbagai kondisi yang sulit.

1. Kekakuan Struktural Tinggi, Pengoperasian Stabil, Tingkat Kebisingan Rendah.
2. Dilengkapi dengan Perangkat Pra-pengentalan Canggih untuk Flokulasi Lumpur yang Efektif dan Biaya Operasional Rendah.
3. Zona Dewatering Gravitasi Dilengkapi Distributor Tingkat Lanjut untuk Penyebaran Material Merata, Memperpanjang Umur Sabuk Filter.
4. Zona Pengeringan Gravitasi dan Baji Ekstra Panjang Memastikan Pengeringan Awal Secara Menyeluruh, Mencegah Meluapnya Material di Zona Pers.
5. Sistem Roller yang Diatur Secara Ilmiah Memungkinkan Drainase Terpisah dan Tidak Terputus dalam Tahap Dewatering Gravitasi, Baji, dan Tekan.
6. Rasio Diameter Rol Tekan yang Besar Meningkatkan Efisiensi Pengeringan, Menghasilkan Kapasitas Pemrosesan Tinggi dengan Penghematan Energi.
7. Pengoperasian Sepenuhnya Berkelanjutan dari Pemberian Makan hingga Pembuangan Kue. Sangat Otomatis dengan Antarmuka PLC Opsional untuk Kontrol Komputer Terpusat.
8. Sistem Penggerak Memanfaatkan Pengaturan Kecepatan Stepless Konversi Mekanis atau Frekuensi, Menawarkan Jangkauan Lebar yang Dapat Disesuaikan dan Kemampuan Beradaptasi yang Kuat.
9. Sistem Backwash yang Andal Memastikan Kinerja Pengeringan Sabuk Filter yang Konsisten.
10. Alat Pengencangan Pneumatik dan Pelacakan Otomatis Menjamin Pengoperasian Sabuk Filter yang Aman dan Stabil.
11. Pengoperasian yang Aman dan Andal dengan Pelindung Keamanan Inframerah dan Sistem Penghentian Darurat Komprehensif.
12. Tersedia dengan Berbagai Spesifikasi Sabuk Filter yang Sesuai dengan Bahan Berbeda, Memastikan Presisi Filtrasi Tinggi.

Parameter Produk:

Prinsip Operasi:

1. Tahap Pra-perawatan
Bahan flokulasi didistribusikan secara merata pada sabuk filter. Di bawah pengaruh gravitasi, air bebas di luar flok terpisah, mengurangi kadar air dari flok lumpur dan melemahkan fluiditasnya. Efisiensi dewatering pada tahap ini bergantung pada sifat sabuk filter, karakteristik material, dan efek flokulasi lumpur. Dewatering gravitasi menghilangkan sebagian besar air dari lumpur.

2. Tahap Dewatering Pra-pengepresan Baji
Setelah dewatering gravitasi, material masih mempertahankan fluiditas yang relatif tinggi, sehingga tidak memenuhi persyaratan untuk tahap pengepresan. Oleh karena itu, bagian pra-pengepresan baji dimasukkan di antara tahap dewatering dan pengepresan gravitasi. Melalui sedikit ekstrusi, air bebas permukaan dihilangkan lebih lanjut, sehingga secara signifikan mengurangi fluiditas dan mencegah material terjepit selama pengepresan berikutnya. Hal ini menciptakan kondisi stabil untuk pengepresan dewatering yang efektif.

3. Tahap Pressing Dewatering
Setelah melewati tahap pra-pengepresan baji, material memasuki zona dewatering pengepresan, yang terdiri dari serangkaian roller yang disusun berdasarkan urutan diameternya. Ketika diameter roller secara bertahap berkurang, tekanan pada material semakin meningkat. Secara bersamaan, gaya geser diterapkan saat material melewati roller, menghilangkan sebagian besar air jenuh dan menyelesaikan proses dewatering akhir.

Mengapa Memilih Belt Filter Press Kami?

Filter press DYZ cocok untuk sistem dewatering lumpur dalam proyek pengolahan air besar dan untuk dewatering material di berbagai pabrik industri dan pertambangan dalam kondisi yang sulit.

1. Ini memiliki zona drainase gravitasi yang diperluas, diikuti oleh bagian baji dan tekan. Tekanan pengoperasian dapat mencapai 12 bar, memastikan kinerja web dewatering yang tinggi.

2. Mesin press ini menggunakan bantalan berkekuatan tinggi dan tugas berat serta kombinasi roller yang diperkuat, yang menyederhanakan pengoperasian dan pemeliharaan.

3. Jaringan filter atas dan bawah digerakkan secara terpisah oleh konverter frekuensi, sehingga mencapai distribusi beban optimal.

4. Rol dilapisi dengan polietilen atau karet berkualitas tinggi. Cincin air yang dipasang di ujung roller secara efektif mencegah masuknya air dan kerusakan bantalan.

5. Regenerasi jaringan filter dilakukan melalui pipa semprot baja tahan karat dan sikat internal, sehingga sangat meningkatkan efisiensi pembersihan.

Peralatan kami bukan hanya mesin dewatering yang efisien; ini adalah solusi yang didedikasikan untuk membantu Anda 'mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mencapai pengoperasian yang stabil dan bebas kekhawatiran.'

Dukungan Layanan

• Seluruh Desain Teknologi
  
  Toncin Menentukan rencana dan pilihan yang masuk akal dengan melakukan tes laboratorium yang lebih sistematis, tes semi-industrialisasi dan perhitungan analisis teoritis dan mengadopsi metode yang tepat mengingat masalah aktual yang dihadapi oleh pelanggan. Dan itu menentukan parameter spesifik melalui tes laboratorium dan tes semi-industri.
  

  
  

• Konstruksi Proyek
  
  Toncin dapat memberi pelanggan layanan proyek terintegrasi untuk sistem manajemen proyek yang sempurna dan tim berkualitas tinggi yang berpengalaman dan juga dapat memberikan layanan terbaik kepada pelanggan dalam mencapai tujuan proyek utama dengan melaksanakan pekerjaan manajemen pada kualitas proyek, jadwal, keselamatan, biaya, pengadaan, file informasi, organisasi dan koordinasi dll. Menurut dokumen kontrak pelanggan. Toncin Kontrak desain, pengadaan, konstruksi dan uji coba dll. Untuk seluruh proses atau beberapa tahap tertentu dari proyek konstruksi sesuai dengan kontrak dan bertanggung jawab penuh atas kualitas, keamanan, durasi dan biaya dll dari proyek yang dikontrak.

Waktu respons dan layanan purna jual

jika ada kegagalan karena cacat telah terjadi selama periode garansi, perusahaan kami telah memberikan tanggapan dan janji berikut: untuk merespons dalam waktu 12 jam dan bergegas ke adegan domestik dalam waktu 72 jam. Dengan arsitektur layanan yang ketat dan efisien, layanan dan respons yang beragam dan fleksibel, Toncin mampu memberikan layanan respons hingga 7* 24 jam untuk memastikan bahwa pengguna dapat memperoleh bantuan kapan saja selama periode garansi.