Mesin press filter pelat baris pintar SSPF adalah mesin press filter pelat pembuka dan penutup cepat yang terutama terdiri dari sistem kontrol kelistrikan, sistem kontrol hidrolik, dan mesin utama.Saat peralatan beroperasi, mekanisme transmisi mekanis menggerakkan silinder hidrolik dan menyeretnya hingga mencapai posisi yang ditentukan.Setelah silinder hidrolik dikunci oleh alat pengunci, silinder hidrolik menonjol dan pelat filter dari mesin filter ditekan dengan kuat untuk membentuk ruang filter di antara pelat filter yang berdekatan, dengan pinggirannya disegel.Bahan masuk ke setiap ruang filter dari lubang pengumpanan melalui pompa pengumpan pada tekanan tertentu.Pemisahan padat-cair dicapai dengan perbedaan tekanan yang terbentuk antara kedua sisi media filter dengan tekanan pengumpanan dari pompa pengumpanan.Setelah itu, bahan-bahan tersebut terperangkap dalam ruang saringan dan filtratnya dikeluarkan dari lubang air pelat saringan melalui kain saring.Setelah jangka waktu tertentu ketika filtrat tidak lagi mengalir, proses filtrasi dan dehidrasi selesai.Anda harus berhenti memberi makan dan menentukan apakah akan melakukan pemerasan, pencucian, dan pengeringan diafragma bertekanan tinggi sesuai dengan persyaratan proses.Kemudian silinder hidrolik ditarik kembali, perangkat pengunci dalam keadaan tidak terkunci, mekanisme transmisi mekanis menggerakkan silinder hidrolik, menarik keluar pelat filter dan melepaskan kue filter dan peralatan akan memasuki siklus filtrasi berikutnya setelah kain saring dibersihkan.
Aplikasi Produk:
Dia Bisa menjadi digunakan ke memisahkan padat Dan cairan di dalam itu diajukan dari metalurgi, milikku, bahan kimia industri, kertas membuat, makanan, farmasi Dan lingkungan perlindungan.
Parameter Produk:
Area filtrasi model (m2) | jumlah penyaring | volume ruang filter | Dimensions | Berat (T) | Kekuatan hidrolik | spesifikasi pelat filter mm |
SSPF 40 | 13 | 0.7 | 6,8×3,9×6,1 | 25 | 18.5 | 1500×1500 |
SSPF 60 | 19 | 1.1 | 8.0×3.9×6.1 | 28 | ||
SSPF 80 | 25 | 1.5 | 9.2×3.9×6.1 | 35 | 30 | |
SSPF 100 | 31 | 1.8 | 10.4×3.9×6.1 | 38 | ||
SSPF 120 | 37 | 2.2 | 11.5×3.9×6.1 | 41 | ||
SSPF 140 | 43 | 2.6 | 12,7×3,9×6,1 | 44 | ||
SSPF 160 | 49 | 2.9 | 13.9×3.9×6.1 | 47 | ||
SSPF 180 | 55 | 3.3 | 15.0×3.9×6.1 | 50 | ||
SSPF 200 | 61 | 3.7 | 16.2×3.9×6.1 | 53 | ||
SSPF 220 | 67 | 4.0 | 17,4×3,9×6,1 | 56 | ||
SSPF 240 | 73 | 4.4 | 18.5×3.9×6.1 | 59 |
Keunggulan Produk:
Kadar air produk rendah: kadar air akhir bahan bisa kurang dari 6%.Dalam menyaring tailing halus flotasi dari tembaga, timbal, seng, perak, antimon, molibdenum, fosfor dan emas dll, kadar air ekonomisnya bisa <10%.
Kapasitas produksi tinggi: Dalam kondisi yang sama, kapasitasnya per satuan luas adalah 5-10 kali lipat dari filter press chamber biasa atau filter press pelat dan bingkai.Kapasitas produksi maksimumnya adalah memproses 10.000 ton terak kering per hari, sehingga menghemat banyak akuisisi lahan, investasi pabrik dan infrastruktur bagi pengguna.
Struktur sederhana, masa pakai yang lama: Pelat dorong, pelat penekan, balok utama, dan balok silang dalam penggunaan normal semuanya dijamin tidak akan pecah selama 5 tahun.
Kemampuan beradaptasi.Ini memiliki contoh pengoperasian di ketinggian tinggi (4700m), konsentrasi rendah (konsentrasi pengumpanan 15%) dan partikel halus (-400 mesh menyumbang 95%), di mana kadar air kue filter masih <10%.
Kontrol Cerdas: Melalui kontrol cerdas layar sentuh PLC+, satu siklus operasi (mulai dari menekan pelat filter, pengumpanan, pembersihan pipa, pemerasan, pengeringan dan penarikan hingga pemakaian) diselesaikan secara otomatis dengan satu tombol, yang sangat mengurangi intensitas tenaga kerja.
Perangkat jacking hidrolik dapat mewujudkan kerja mekanis yang membuat kelompok pelat filter dengan cepat membuka dan menutup, langkah pendek silinder hidrolik dikompresi, sangat mengurangi tekanan hidrolik. Setelah kue tekan diafragma tekanan tinggi otomatis, kelembaban kue bisa lebih rendah. Perangkat getar kue filter membuat kue lebih mudah terlepas dari kain saring. Perangkat pembuangan terbalik otomatis memastikan kue filter dan filtrat tanpa gangguan apa pun. Perangkat pembersih kain otomatis bertekanan tinggi memastikan regenerasi kain saring otomatis tinggi aman dan andal, penggantian kain saring nyaman, efisiensi kerja tinggi.
Dukungan Layanan
Desain Teknologi Utuh
Toncin menentukan rencana dan pemilihan yang masuk akal dengan melakukan uji laboratorium yang lebih sistematis, uji semi-industrialisasi dan perhitungan analisis teoritis serta mengadopsi metode yang tepat dengan mempertimbangkan masalah aktual yang dihadapi pelanggan.Dan itu menentukan parameter spesifik melalui uji laboratorium dan uji semi industri.
Konstruksi Proyek
Toncin dapat memberi pelanggan layanan proyek terintegrasi untuk sistem manajemen proyek yang sempurna dan tim berpengalaman berkualitas tinggi dan juga dapat memberikan layanan terbaik kepada pelanggan dalam mencapai tujuan akhir proyek dengan melaksanakan pekerjaan manajemen pada kualitas proyek, jadwal, keselamatan, biaya, pengadaan, file informasi, organisasi dan koordinasi dll. sesuai dengan dokumen kontrak pelanggan.Toncin mengontrak desain, pengadaan, konstruksi dan uji coba dll. untuk keseluruhan proses atau beberapa tahap tertentu dari proyek konstruksi sesuai dengan kontrak dan bertanggung jawab penuh atas kualitas, keamanan, durasi dan biaya dll. dari proyek yang dikontrak.
Waktu Respons dan Layanan Purna Jual
Jika terjadi kegagalan karena cacat selama masa garansi, perusahaan kami telah memberikan tanggapan dan janji berikut: merespons dalam waktu 12 jam dan bergegas ke lokasi domestik dalam waktu 72 jam.Dengan arsitektur layanan yang ketat dan efisien, sarana layanan dan respons yang beragam dan fleksibel, Toncin mampu memberikan layanan respons hingga 7* 24 jam untuk memastikan bahwa pengguna bisa mendapatkan bantuan kapan saja selama masa garansi.